El FARO Cobalt 3D Imager es un
escáner de metrología y de medicion sin contacto que utiliza la tecnología de
luz azul para capturar millones de puntos alta resolución 3D y medidas en
cuestión de segundos.
Puede ser utilizado de modo fijo,
en arreglos de múltiples escaner simultaneos o manipulado por robot.
El Factory Array Imager es un escáner de metrología
dimensional que
permite configuraciones personalizadas para mejorar la productividad
El FARO Cobalt 3D Imager es un escáner de metrología sin contacto que usa
la tecnología de luz azul para capturar millones de mediciones de coordenadas 3D
en alta resolución en cuestión de segundos.
El sensor inteligente permite configuraciones únicas a la matriz de multi-imagenes
y a los fabricantes industriales para mejorar significativamente la
productividad y las operaciones de una manera nunca antes posible.
Compacto y ligero, es fácil de emplear en muchas aplicaciones. La combinación
de velocidad, precisión, flexibilidad y portabilidad convierte al FARO Cobalt3D Imager en un solución ideal para sus necesidades exigentes de
metrología.
La versatilidad del FARO Cobalt3D Imager es compatible con una
variedad de opciones de despliegue que incluye una mesa giratoria, robot, las
células de inspección industriales y múltiples arreglos de imagen.
FARO Cobalt3D Imager ofrece mediciones rápidas y consistentes
para tareas de inspección dimensional e ingeniería inversa.
FARO Cobalt
3D Imager
Mediciones rápidas, muy precisas y consistentes para tareas de inspección
dimensional e ingeniería inversa
FARO Factory Array Imager
Arreglos personalizados de múltiples escáner simultáneos para mejorar
productividad
FARO Factory Robo-Imager Mobile
Estaciones de inspección automatizada para la planta
Configuraciones
El FARO Cobalt 3D Imager
ofrece mediciones rápidas y consistentes para tareas de inspección dimensional e
ingeniería inversa sobre piezas, unidades y herramientas. Su versatilidad
permite diversas opciones de uso como mesa giratoria, robot, células de
inspección industrial y matrices de captadores de imágenes múltiples.
Gracias a su diseño compacto y
ligero, es fácil de usar en muchas aplicaciones y en distintas configuraciones.
La combinación de velocidad, precisión, flexibilidad y portabilidad convierte al
FARO Cobalt 3D Imager en una solución ideal para sus exigentes
necesidades de metrología.
Mediciones rápidas, muy precisas y consistentes para tareas de inspección
dimensional e ingeniería inversa
El FARO Cobalt 3D Imager puede ser utilizado como una estación de
escaneo fija, en donde el escáner o la pieza se puede mover entre cada toma de
imagen (tanto manualmente o por medio de una mesa giratoria) a fin de lograr una digitalización completa. Ideal para escanear piezas
de mediano tamaño con una alta precisión.
Arreglos personalizados de múltiples escáner simultáneos para mejorar
productividad
Para aplicaciones de mayor tamaño que requieran procesos de escaneo 3D, es
posible utilizar arreglos de múltiples escáner para recopilar simultáneamente
datos sobre un objeto inspeccionado, los cuales pueden ser en un número
ilimitado de FARO Cobalt 3D Imager. Esdte arreglo se denomina FARO Factory Array Imager.
El FARO Factory Array Imager aumenta el campo de visión efectivo lo
que, a su vez, reduce el tiempo de inspección e incrementa la productividad.
Para inspecciones dedicadas, una configuración de varios sistemas FARO Cobalt 3D Imager
es más rápida, más fácil de integrar, más asequible, más precisa y más fácil de
mantener que un sistema láser de línea actualmente disponibles en el mercado.
Estaciones de inspección automatizada para la planta
El FARO Factory Robo-Imager Mobile consiste en FARO Cobalt 3D
Imager montado en robot sobre una estación móvil, lista para usar.
Esta configuración combina los últimos avances en medición óptica en 3D del
FARO Cobalt 3D Imager con avanzada tecnología robótica integrados en un
carrito móvil que puede moverse rápidamente hacia cualquier lugar en el que se
requieran tareas de medición.
Esta estación móvil lista para usar ofrece una solución de inspección "near-line",
altamente adaptable, segura y automatizada.
El FARO Factory Robo-Imager ofrece una solución sencilla para
automatizar la inspección y verificación de piezas, en cualquier lugar del
entorno de producción, para reducir significativamente los tiempos de ciclo de
inspección y eliminar residuos y costosas repeticiones de trabajos. La movilidad
incomparable del sistema permite que los procesos de inspección se trasladen del
laboratorio de calidad a la planta, de modo que las piezas puedan verificarse
automáticamente sin demora.
Cualidades de FARO Cobalt 3D Imager
FARO Cobalt 3D Imager
Especificaciones
Puede elegir entre el Cobalt 5MP o el Cobalt 9MP. La versión
9MP tiene una mejor resolución que mejora la capacidad para capturar
características en bordes y superficies
Modelo 5MP
Campo de Visión del Lente (mm)
Volumen de Medición (mm)
Distancia de Separaión (mm)
Distancia entre Puntos (mm)
Precisión1 (mm)
Puntos
Ancho
Altura
Profundidad
250
260
200
90
505
0.155
0.027
5M
500
500
350
300
320
0.255
0.050
5M
Modelo 9MP
Campo de Visión del Lente (mm)
Volumen de Medición (mm)
Distancia de Separaión (mm)
Distancia entre Puntos (mm)
Precisión1 (mm)
Puntos
Ancho
Altura
Profundidad
250
260
200
90
505
0.082
0.027
9M
500
500
350
300
320
0.175
0.050
9M
Especificaciones generales Modelos 5MP y 9MP
Tamaño: 440 x 210 x 80 mm
Peso: 5 Kg.
Tiempo de Exposición: 2 seg.
Procesamiento Interno (exclusivo FARO)
Exposición automática
Rápida adquisición de datos
Alto rango dinámico
Cámaras estéreo
Modo estéreo mejorado
Lentes intercambiables
Alta resolución
Tecnología de luz azul
Compensación de campo
Autocontrol
Control de estabilidad
Integración de robot
Automatización personalizada
Voltaje de la fuente de alimentación: 100 - 240 VCA
Consumo de energía: 75 W
Temperatura ambiente: de 10 °C a 40 °C
Humedad: de 0 a 95 % (sin condensación)
1 - Valor
de precisión corresponde al MPE (Maximum Permissible Error), distancia máxima
medida entre dos esferas de aluminio pulidas al vapor, de 70mm de diámetro,
espaciados a 250mm entre sí, Las mediciones son realizadas en seis distintas
locaciones dentro de un volumen de medición según la norma VDI/VED 2634-2-2002
(“Optical systems based on area scanning”) que aplica a éste tipo de
equipo. Ver norma
VDI/VDE
2634 Parte 2
Un
número ilimitado de unidades del FARO Cobalt 3D Imager pueden ser
utilizados para recoger datos simultáneamente sobre un objeto que está siendo
inspeccionado.
Beneficio:
Aumenta el campo de visión efectivo que, a su vez, reduce el tiempo de
inspección y aumenta la productividad.
Para las inspecciones dedicadas, una serie de imágenes múltiples de
escáner FARO Cobalt 3D Imager serán más rápido, más fácil de integrar,
más asequible, más preciso y más fácil de mantener que una cámara basada en
un robot o sistemas de línea láser actualmente en el mercado.
El
procesador interno permite que el sistema FARO Cobalt 3D Imager pueda
calcular los datos de nubes de puntos precisos antes que los datos se envíen a
la PC.
El procesamiento dedicado del FARO Cobalt 3D Imager asegura velocidad
de cálculo consistente, independientemente de otras tareas que el PC este
realizando.
La integración en los procesos de fabricación se simplifican y permite el
control de varias unidades desde una sola PC.
Beneficio:
Integración se simplificada y los tiempos de inspección son más
predecibles y fiables, en última instancia, permite el rendimiento más
eficiente.
Implementa el uso simultáneo de varias unidades y reduce aún más el
tiempo de ciclo.
Para
las inspecciones donde la precisión es crítica para capturar finos detalles,
características y bordes.
La alta resolución se refiere a la separación de la
nube de puntos resultante, que es una función de la resolución de la cámara y el
campo de visión.
FARO Cobalt 3D Imager cuenta con una cámara de 5 megapíxeles y un
estrecho o amplio campo de visión. El estrecho campo de vista tiene una
resolución más alta que el campo amplio de visión.
Beneficio:
Los detalles finos son fácilmente escaneados con el sistema.
El campo de vista intercambiable le permite al FARO Cobalt 3D Imager
adaptarse a la necesidad del cliente.
La
característica de alto rango dinámico (HDR) ofrece la posibilidad de medir las
superficies tanto oscuras y claras, al mismo tiempo y mediante la recopilación
de datos con múltiples exposiciones.
La exposición automática selecciona los ajustes óptimos para lograr la
cobertura en áreas seleccionadas.
El usuario puede definir cualquier número de zonas para conseguir una
cobertura total de la superficie.
Beneficio:
Precisión para capturar claras y oscuras superficies y/u objetos multicolores
en una sola exploración.
La
exposición automática selecciona la exposición óptima, garantizando los mejores
datos posibles a todo momento.
Estas exposiciones óptimas se pueden guardar y utilizar en un programa de
inspección para saltarse los pasos de auto-exposición posteriores y acelerar aún
más el proceso.
Beneficio:
Asegura el mejor conjunto posible de datos y registros de exposiciones
para mediciones repetidas.
No hay necesidad de que el usuario o el sistema del FARO Cobalt 3D
Imager recalcule continuamente las exposiciones.
El rendimiento se incrementa y el tiempo de inspección se reduce.
Maximiza
el área de cobertura en cada exploración y acorta el tiempo de inspección
Con
el modo estéreo mejorado, las cámaras de izquierda y derecha de manera óptima se
combinan todos los datos para obtener el máximo provecho de cada medida,
maximizando el área de cobertura en cada exploración, y la reducción de los
problemas típicos de otros sistemas de imagen de línea de vista.
En resumen, lo que una cámara no puede ver (debido a la línea de temas
visuales) la otra cámara es capaz de capturar.
Beneficios:
El número de imágenes requeridas durante la inspección se reduce
El tiempo total de la inspección se acorta.
Los resultados se aseguran de forma automática durante el proceso de
inspección.
Los
lentes intercambiables proporcionan flexibilidad para múltiples campos de visión
El FARO Cobalt 3D Imager es configurable por el usuario con múltiples
campos de visión. La opción de kits de lentes intercambiables permiten al
sistema de recogida de datos y de nubes de puntos en distintos tamaños piezas y
con espaciado de puntos diferentes (resolución).
Resultados de mayor resolución en las exploraciones más detalladas.
El campo más pequeño del kit de vista objetivo cubre un área más pequeña con
un espaciado de puntos más cercano (mayor resolución).
El mayor campo de visión del kit de lentes cubre un área más grande, con
espaciado de puntos más ancho.
Kits de lentes son removidos y reemplazados en el FARO Cobalt 3D Imager
fácilmente.
Beneficios:
Todos los sistemas del FARO Cobalt 3D Imager es capaz de
múltiples campos de visión.
Lentes intercambiables permiten flexibilidad para múltiples
aplicaciones.
Tecnología
Light Blue - Mejora la capacidad de medir superficies oscuras y reflexivas en
condiciones de iluminación variables
El sistema FARO Cobalt 3D Imager utiliza LED azul y proyección digital
para lograr una alta intensidad y un patrón de luz estructurada. La luz azul es
un excelente contraste, incluso en superficies oscuras y brillantes.
Filtros en la cámara rechazan la luz ambiental fuera del espectro azul, que
permite el funcionamiento independiente de las condiciones de iluminación.
El LED proporciona una luz de alta intensidad que reduce el tiempo de
exposición, mientras que el proyector digital puede completar un ciclo a través
de varias proyecciones de imágenes en segundos.
Beneficio:
Captura simplificada de superficies oscuras y brillantes.
Aplicaciones comunes con FARO Cobalt 3D Imager
El FARO Cobalt 3D Imager está pensado para ser utilizado en sectores como los
de automoción, aeroespacial y metalmecánico, en tareas como la inspección de
moldes y matrices, control de calidad de piezas e ingeniería inversa.
Inspección
Sin Contacto
Con el FARO ScanArm se pueden capturar
como nube de puntos 3D detallada superficies frágiles, complejas y de formas
libres, lo cual permite realizar inspecciones 3D sin contacto.
El escaneado 3D
sin contacto de FARO puede digitalizar características, como nivelados y
huecos, difíciles de comprobar con métodos por contacto. Esto representa un
método más rápido para verificar muchas características y dimensiones, y produce
un informe más completo y fácil de leer. Para la documentación conforme a obra
es sencillamente lo mejor.
Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa es necesaria y se hace
cada vez más popular como método para crear un modelo 3D de una pieza en CAD. La
ingeniería inversa reconstruye diseños clásicos e implementa diseños nuevos.
Puede generar documentación perdida o inexistente de diseños y actualizar o
crear documentación conforme a obra.
Con el escaneado láser 3D sin contacto, el ScanArm integra los
procesos de modelado 3D en un solo paso. Pueden ofrecer simulaciones virtuales,
agilizar la creación de prototipos e inspeccionar superficies.
Inspección comparativa CAD
Las MMC portátiles de FARO simplifican la
implementación de tolerancias y dimensiones geométricas (GD&T) y son soluciones
eficientes y fáciles de usar para inspecciones 3D basadas en CAD. Con sus
versátiles posibilidades de medición con y sin contacto, las herramientas como
el FaroArm, el FARO ScanArm y el FARO Laser Tracker pueden usar las
superposiciones CAD para comprobar geometrías complejas frente al diseño o la
comparación CAD con el fin de evaluar desviaciones y garantizar que todas las
piezas cumplan una tolerancia exacta.
Inspección durante el proceso
Inspeccione piezas durante el proceso,
directamente sobre ellas o en la máquina.
En el pasado, en los talleres de máquinas había que retirar las piezas de la
máquina CNC para comprobarlas en un área de inspección a temperatura controlada.
Esto suponía un gran gasto de tiempo y dinero. Afortunadamente, en la actualidad
es posible incorporar las MMC portátiles de FARO directamente en
las líneas de producción y agilizar, así, este proceso.
Software para el FARO Cobalt 3D Imager
Metrología Dimensional e Inspección 3D
FARO CAM2 Measure 10
CAM2 Measure 10 de FARO es un software de
metrología dimensional multifunción para usuarios que buscan una sola
solución completa para todas las aplicaciones de medición tácil y
escaneo 3D sin contacto. El software es ideal para inspección CAD y no
CAD, dimensionado y tolerancia geométricos (GD&T). Permite conectar
múltiples equipos de medición 3D FARO en el mismo sistema de coordenadas
y al mismo tiempo escanear en un solo programa en un ordenador. Esta
capacidad permite a los usuarios escanear objetos grandes sin problema
alguno.
Polyworks Inspector de InnovMetric
Software es la más poderosa solución de software de metrología 3D
industrial que utiliza digitalizadores de nubes de puntos sin contacto (escáner)
y dispositivos de palpado por contacto para adquirir y controlar
dimensiones de piezas y herramientas, diagnosticar y prevenir problemas
de fabricación y ensamblaje, guiar construcciones de ensamblaje a través
de mediciones en tiempo real y supervisar la calidad de productos
ensamblados. Genera todos los
controles dimensionales GD&T según ASME Y14.5-2009, ISO 1101 y
certificación PTB 64-bit/32-bit.
Geomagic® Control™
de 3D Systems es la solución de metrología 3D más completa,
sólida y precisa, y una plataforma de automatización. Para los procesos
de inspección y medición, comprobación y control de calidad, Geomagic
Control permite a los fabricantes ahorrar tiempo y aumentar de forma
significativa la precisión usando datos escaneados sin contacto y de
sonda con un amplio conjunto de herramientas de metrología, más la
posibilidad de automatizar tareas complejas.
Geomagic® Design X™
de 3D Systems es un software para la Ingeniería Inversa
que permite crear modelos paramétricos CAD a partir de la información
generada con algún un escáner 3D. Es el único software de Ingeniería
Inversa que combina el histórico de operaciones CAD a partir de data
escaneada, obteniendo un modelo sólido, con árbol de características y
totalmente editable en su software CAD de preferencia (Autodesk
Inventor, AutoCAD, Solidworks, NX, Catia, Pro/E, entre otros).
Geomagic®Design
for Solidworks®
de 3D Systems es un es un conjunto de herramientas de software para la Ingeniería Inversa
que se conecta directamente dentro del entorno de trabajo SOLIDWORKS®,
ofreciéndole capacidades avanzadas para procesar y convertir nubes de
puntos escaneadas en modelos CAD sólidos y totalmente paramétricos.
Puede importar datos o escanear directamente en SOLIDWORKS® y utilizar
los asistentes de extracción de características para extraer dibujos
CAD, superficies y sólidos.
La única solución completa Scan-to-SOLIDWORKS®
Polyworks Modeler es una solución de software de
ingeniería inversa integral que permite la extracción de entidades
CAD—tales como curvas, superficies, bocetos paramétricos y entidades
geométricas prismáticas—a partir de modelos poligonales de piezas
digitalizadas que servirán como punto de partida en su solución de
modelado CAD profesional.
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FARO Cobalt en su empresa, favor complete y envíenos este formulario. Lo contactaremos a la brevedad:
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